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壓鑄件凹陷缺陷說明一、缺陷基本信息?其他名稱:縮四、縮陷、憋氣、塌邊?缺陷現象:鑄件平滑表面出現凹癟區(qū)域,凹癟部位表面呈自然冷卻狀態(tài)?二、產生原因?鑄件結構設計不合理,壁厚差異過大,存在局部厚實部位, ...
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壓鑄件凹陷缺陷說明 一、缺陷基本信息? 其他名稱:縮四、縮陷、憋氣、塌邊? 缺陷現象:鑄件平滑表面出現凹癟區(qū)域,凹癟部位表面呈自然冷卻狀態(tài)? 二、產生原因? 鑄件結構設計不合理,壁厚差異過大,存在局部厚實部位,易形成熱節(jié)。? 所使用合金的收縮率較大。? 內澆口截面積過小,且設置位置不當。? 壓射比壓偏低。? 模具局部區(qū)域溫度過高。? 由壓鑄模損傷、龜裂問題引發(fā)。? 憋氣導致,金屬液填充過程中,局部氣體未能排出,被壓縮在型腔表面與金屬液面之間,進而形成缺陷。? 三、分析判斷及解決辦法? 分析判斷:通過檢測產品相應部位,或用手觸摸感知,判斷是否存在較大壁厚差異及厚壁區(qū)域。? 解決辦法:與客戶設計人員溝通,在不影響鑄件使用功能的前提下,優(yōu)化鑄件結構設計,使壁厚趨于均勻;對于厚薄差異較大的連接處,應采用逐步緩和過渡的設計,消除熱節(jié)。? 分析判斷:抽取鑄件樣塊,使用密度檢測儀進行檢測,同時觀察樣塊凝固過程中凹陷的程度。? 解決辦法:選擇收縮率較小的合金,并對合金液進行精煉處理。? 分析判斷:內澆口截面積過小時,易導致鑄件遠端壓不實,或出現金屬流對接問題。此時需察看內澆口位置是否處于有利于補縮及填充壁厚部位的位置。? 解決辦法:正確設置合金液倒入位置,適當增大內澆口的截面積。? 分析判斷:若鑄件遠端整體存在壓不實現象,可判斷與壓射比壓相關。? 解決辦法:適當增大壓射力,確保鑄件遠端充分壓實。? 分析判斷:使用模具測溫槍,測量產生凹陷缺陷的模具相應部位溫度,判斷是否存在局部溫度過高問題。? 解決辦法:適當調整模具熱平衡條件,可采用溫控裝置及點冷卻等方式;同時延長該區(qū)域的噴涂時間,對模具局部進行強制冷卻。? 分析判斷:察看模具相應部位是否存在損傷凸起、龜裂嚴重的情況。? 解決辦法:對模具進行檢修,修復損傷凸起部位,處理龜裂問題。? 分析判斷:此類凹陷缺陷的表面較為光滑,輪廓通常呈規(guī)則圓形,且與鑄件其他表面顏色有明顯區(qū)分,可判斷為憋氣導致。? 解決辦法:改善模具排氣條件;將二級壓射位置調整得更晚,同時適當降低一級壓射速度與二級壓射速度。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產、輔料供應,助您買到環(huán)保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線:0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網:http://www.bzhongwang.com 櫻井脫模劑(一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領域于一體的綜合性專業(yè)采購脫模劑平臺) |
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