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壓鑄件有色斑點缺陷分析與解決指南

2025-10-25 09:44

壓鑄件有色斑點缺陷分析與解決指南一、缺陷概況其他名稱:油斑、黑色斑點缺陷現象:鑄件表面呈現不同于基體金屬的斑點,其成因通常為涂料碳化物殘留或沖頭油污染。二、產生原因所使用的涂料純度不足,或噴涂用量過多 ...

壓鑄件有色斑點缺陷分析與解決指南
一、缺陷概況
其他名稱:油斑、黑色斑點
缺陷現象:鑄件表面呈現不同于基體金屬的斑點,其成因通常為涂料碳化物殘留或沖頭油污染。
二、產生原因
所使用的涂料純度不足,或噴涂用量過多。
涂料配方中石墨成分占比過高。
開模后未先取件就進行噴涂,或噴涂后取件操作不當,導致涂料飛濺至鑄件表面。
沖頭油的噴涂位置偏差,或噴涂時間不符合工藝要求。
工序間轉運時,水、油等物質意外濺灑到鑄件表面。
三、分析判斷及解決辦法
通過觀察斑點顏色可判斷具體成因,進而采取對應解決措施:
判斷依據:斑點顏色較淺
對應原因:涂料用量過多或噴涂不均
解決辦法:涂料需薄而均勻,避免堆積;噴涂后需用壓縮空氣將涂料吹散、吹勻。
判斷依據:斑點顏色發黑
對應原因:涂料中石墨含量過高
解決辦法:減少涂料中的石墨添加量,或直接選用無石墨的水基涂料。
判斷依據:斑點顏色較淺
對應原因:開模后未取件即噴涂,導致涂料飛濺污染
解決辦法:開模后必須先取出鑄件,再開展下一個循環的噴涂操作。
判斷依據:斑點顏色多呈暗紅色
對應原因:沖頭油噴涂位置或時間錯誤
解決辦法:沖頭油需在開模且鑄件取出后噴涂;禁止在沖頭回程前直接在前段刷沖頭油,也禁止將沖頭油直接噴入澆料口內。
判斷依據:斑點顏色不固定(濺水后顏色較淺,濺油后呈暗紅色)
對應原因:工序間轉運時無防護,導致水、油濺灑
解決辦法:工序間轉運過程中,需對鑄件采取防護措施,避免異物濺灑。
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