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PU保溫板的生產需遵循一系列規范步驟，具體流程如下：

輸送環節：首先將基礎的保溫板放置到生產線的傳送帶上，開啟傳送帶，使保溫板進入后續加工流程。

鋼絲壓入操作：在傳送過程中，將鋼絲均勻鋪設在保溫板的表面，隨后使用滾筒壓入機對鋼絲進行壓緊處理，讓鋼絲與保溫板初步結合，以增強保溫板的結構強度。

模具預處理：同時，對專用模具進行加溫，確保模具溫度達到 50℃以上。待模具溫度達標后，通過刷子涂刷或噴槍噴涂的方式，將 PU 保溫板脫模劑均勻地涂抹在模具內側，為后續脫模做好準備。

鋪設水泥漿：當經過鋼絲壓入處理的保溫板傳送至指定位置時，在其鋪有鋼絲的表面均勻加入水泥漿，水泥漿能進一步提升保溫板的整體性和承重能力。

水泥漿平鋪處理：接著，讓帶有水泥漿的保溫板經過三級抹平裝置，通過該裝置的作用，使保溫板表面的水泥漿平整分布，保證保溫板表面的平整度。

晾干與脫模：完成上述步驟后，將處理好的保溫板進行晾干操作，待水泥漿等完全干燥固化后，即可從模具中順利脫模，得到成型的 PU 保溫板。

PU保溫板脫模劑 MK-IF309主要成分是聚二甲基硅氧烷，具有極好的熱穩定性和化學穩定性，脫模和隔離效果優異，不腐蝕模具，在模具表面不殘存分解物，制品外觀平滑美觀，不影響制品的粘合性和受漆力，不污染模具。適用于：聚氨酯保溫板、冷庫板以及各種聚氨酯硬泡制品、防木材硬泡制品、玩具、工藝品制品的脫模。PU保溫板脫模劑是純有機硅的濃縮液，無毒無味，閃點高，安全。PU保溫板脫模劑是用石油醚或溶劑油稀釋后使用，稀釋倍率高。本品可連續脫模5-8次。

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