EVA鞋底生產過程中的重要環節脫模難點：EVA 鞋底成型后易吸附在模具內壁上，若采用人工脫模，效率極為低下。而使用機械手段脫模時，由于機械作用力難以精準把控，極易對脆弱的EVA鞋底造成損傷，如刮花、局部變形甚至 ...
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EVA鞋底生產過程中的重要環節 脫模難點：EVA 鞋底成型后易吸附在模具內壁上，若采用人工脫模，效率極為低下。而使用機械手段脫模時，由于機械作用力難以精準把控，極易對脆弱的EVA鞋底造成損傷，如刮花、局部變形甚至結構破裂等，影響鞋底質量與成品率，增加生產成本。 脫模工藝： 模具處理：在注塑成型前，需清潔模具表面，并涂抹脫模劑，以確保后續鞋底能夠順利脫模。 冷卻固化：EVA材料注入模具后，需等待其冷卻固化。冷卻時間要足夠，否則鞋底未完全定型，脫模時容易變形，一般根據鞋底厚度和模具大小，冷卻時間可能從幾分鐘到十幾分鐘不等。 脫模操作：可通過模具自身結構設計實現脫模。如一些模具設置了頂出裝置，像專利技術中的凸柱和頂出臺結構。EVA鞋底成型后，移開上模具，將下模具往下按動，下模具和頂出臺發生相對位移，即可完成脫模。也有模具利用彈簧、頂升彈簧等彈性元件，在成型后推動鞋底與模具分離。此外，還可借助機械手等設備輔助脫模，精準抓取鞋底，提高脫模效率和自動化程度。 脫模劑的選擇： 水性脫模劑：如美雅化工的新型水性脫模劑，具有安全環保、冷水即溶、脫模性能優越、耐溫高（最高可達300℃）等特點，且膜層附著力好，不影響噴漆、上膠等二次加工，適用范圍廣，可用于EVA高發泡材料等。 有機硅類脫模劑：如美雅化工的水性環保鞋材脫模劑，由特殊改性有機硅等乳化精制而成，具有環保無氣味、高濃縮、稀釋比例高、分散性好、易于噴涂、脫模力小、脫模質量高等優點，還不影響產品二次加工。 脫模后的處理：脫模后需對鞋底進行修整和整飾，去除毛邊、毛刺等，確保其外觀和尺寸符合要求。同時，還需對模具進行清潔和保養，去除殘留的EVA材料和脫模劑，涂抹防銹劑等，以延長模具使用壽命，保證后續生產順利進行。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://www.bzhongwang.com 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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