 PU聚氨酯硬泡脫模劑的選擇 聚氨酯硬泡一般是室溫發泡,采用手工或機械澆注等方式成型,一般施工流程是:清理模具→涂脫模劑→模具預熱→AB料混合→澆注→熟化→脫模→成品等。脫模劑的好壞對產品生產工藝有很大的要求,如不好的脫模劑會經常性的出現粘模、起皮、消泡和掉漆等問題,所以正確選用專用的硬泡脫模劑甚為重要。那么一款硬泡專用的脫模劑必須具備哪些特性呢?
一、出色的脫模性能 硬泡脫模劑一般采用的是蠟性溶劑揮發型,用120#溶劑稀釋35-40倍后,噴涂或者用棉布抹于模具上,待澆注注熟化后能輕易的從模具上取出來,產品成型飽滿,不產生報廢品,產品表面無起皮現象。
二、良好的涂裝性 硬泡產品脫模后一般需要處理劑或清洗劑進行表面浸泡、清洗、打磨后再進行噴涂,專用的硬泡脫模劑經過常工序處理后可達到合格要求,而有些脫模劑經常會存在掉漆的風險。
三、符合健康環保 一款硬泡專用的脫模劑一般是很環保的,對人體無害,不含重金屬、正己烷、苯、氯溶劑等,VOC也容易受控制,不破壞環境等,符合Rosh標準。
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