短纖維模壓料制品的成型工藝
 短纖維模壓料制品的成型工藝 短纖維模壓料制品的成型工藝基本過程：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔，在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即可得到產品。其簡要流程是：模具預熱櫻井脫模劑涂刷→裝模（模壓料預成型）→脫模→修飾及輔助加工→后處理→檢驗→包裝 壓制前準備 1、裝料量的計算 2、櫻井脫模劑涂刷 3、預壓 4、預熱 5、表壓值的計算 壓制工藝 1、裝料和裝模 2、模壓溫度制度：裝模溫度--升溫速率--成型溫度-保溫時間--降溫 壓力制度 壓力制度包括成型壓力、合模速度、加壓時機、卸壓排氣等 制品后處理 制品后處理是指將脫模的制品在較高溫度下進一步加熱固化一段時間，其目的是保證樹脂的完全固化，提高制品尺寸穩定性和電性能，消除制品中的內應力 短纖維模壓料制品的成型工藝脫模劑選擇 選定那種脫模劑主要取決于模壓料的類型，此外還要考慮生產效率和制品脫模要求等。 推薦櫻井碳纖維脫模劑 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://www.bzhongwang.com 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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