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玻璃鋼生產離心成型工藝

2023-10-17 08:47
來自: 櫻井脫模劑廠家 收藏 分享 邀請

玻璃鋼生產離心成型工藝

玻璃鋼生產離心成型工藝
離心成型工藝在復合材料制品生產中主要是用于制造管材,它是將樹脂、玻璃纖維和填料按一定比例和方法加入到旋轉的模腔內,依靠高速旋轉生產的離心力,使物料擠壓密實,固化成型。
1、原材料
生產離心管的原材料有樹脂、玻璃纖維及填料等:樹脂、增強出來、填料
2、工藝流程
離心制管工藝流程如下:
離心制管的加料方法與纏繞成型工藝不同,加料系統是把樹脂、纖維和填料的供料裝置,統一安裝在可往復運動的小車上。
3、模具
離心法生產玻璃鋼管的模具,主要是鋼模,模具分整體式和拼裝式兩種,模具設計要保證有足夠的強度和剛度,防止旋轉、震動過程中變形。模具由管身、封頭、托輪箍組成。管身由鋼板卷焊而成,小直徑管身可用無縫鋼管。封頭的作用是增加管模端頭的強度和防止物料外流。托輪箍的作用是支撐模具,傳遞旋轉力,使模具在離心機上高速度旋轉,模具的管身內表面必須平整,光滑,一般都要精加工和拋光,保證順利脫模。
4、玻璃鋼管脫模劑
是專門針對模具型腔比較復雜的制品生產而設計。該產品采用不含氯氟烴的環保溶劑,配方設計半永久性,能夠滿足不飽和樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、以及除硅橡膠外其他各類橡膠的高效無轉移的產品脫模要求,其通過熱固化后能在模具表面形成能見度很低的樹脂膜層,通過降低模具表面而達到一次噴涂長效脫模的效果。
玻璃鋼管脫模劑特點
適用的模具類型廣泛,適用性好;不會產生脫模劑轉移現象;脫模后的產品表面光澤度高,滑度好;室溫固化, 不會發生模具結垢現象,氣味較低,定時補噴,可以長效多次脫模。
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