橡膠密封圈生產的操作步驟
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橡膠密封圈生產的操作步驟
密封圈硫化工藝的三要素橡膠的硫化需要三個必須的條件：合適的溫度、壓力和時間 1、硫化生產履歷票后，根據履歷票上規定的骨架型號、橡膠品種到指定的地點領取骨架和橡膠。 2、把放置骨架的盒子放在硫化機旁邊的工作臺上，根據產品適合的用膠量分好膠條，放在工作臺上備用。 3、檢查硫化機的溫度表、計時器、壓力表是否符合規定要求。 4、如果機器正常，打開模具清理模腔，用一小塊防水料驗證模具型號是否與產品和骨架型號對應。將骨架一一擺在模具中的骨架定位上，并檢查放置的骨架有沒有偏位。 5、將橡膠放在骨架上面，放置膠料要快要準。 6、合上自動啟動按鈕，對產品進行硫化。 7、對于真空機和合頁模產品按規定時間硫化結束后，會自動開模，之后拿起氣槍，對每個產品的中心進行吹氣，拿出產品放在工作臺上。 8、等產品冷卻后，小心把產品中心廢邊撕掉，并檢查產品表面是否有缺陷。同時，交給班長或巡檢進行檢查生產模具是否有破損、產品是否有缺膠、表面是否有雜質、產品內徑是否有毛刺、粘結度是否完好等問題。 9、如果首檢產品基本完好就進行下一模的操作。如果膠料不好，必須調換好的橡膠進行生產；如果骨架不好，必須更換骨架或骨架重新上膠；如果模具有破損，把破損的模具停掉；模腔中有污垢用尖針進行清理；如果產品有毛刺、請檢查模具是否有錯位現象，模具的刀口是否壓壞；產品表面有雜質，或產品表面是否是均勻而密集的雜質（混煉不均勻造成）還是零星散落的雜質（落地料或回料中的雜物）。 10、如果是脫模效果不好，那么就要檢查脫模劑是否合適。下面給大家推薦有款橡膠硫化專用的脫模劑 MK-101X橡膠脫模劑是高分子材料乳化濃縮液，含有特殊的潤滑隔離成分，具有表面張力小、膜層延展性好、抗氧化、耐高溫、無毒不燃、脫模持久性好和保護模具等特點。能賦予模壓制品一個光潔亮麗的表面，一次噴涂可多次脫模。使用時可用任意比列加水分散，方便，無污染。本品是用作橡膠、塑料制品的脫模劑。 MK-101X橡膠脫模劑的優勢有以下幾種： 1、健康環保對人體無害 2、粘附性好，成膜均勻，易脫模 3、產品表面易清潔，完整，美觀 4、操作簡單可靠，降低使用成本等。 ———————————————————————————————————————— 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://www.bzhongwang.com 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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